攻丝机在运作中常出现的问题

  自动攻丝机在使用的过程中会出现异常,这是什么原因造成的呢?下面小编就为大家详细介绍下产生异常的原因:缩小丝锥选定不适当使用加大丝锥。对被削材如属铜合金、铝合金、铸铁等攻牙时扩大率较少的。被削材如为管状或薄板等容易反弹时。导锥角度要适当。加大切削角。内螺纹外伤回转退出时,尤其是丝锥将离开内绞纹口处,速度应适当以免有损伤发生。内螺纹中有切屑残留修磨丝锥,减少其状切屑的留存。

  完全清除切屑后,才以量规检查。自动攻丝机出现异常现象异常原因对策精度问题扩大丝锥选定不适当使用精度级数适合的丝锥增加切削锥的长度切屑堵塞应使用螺尖丝锥或螺旋丝锥减少丝锥容屑槽数,而扩大容屑槽的容积。使用细牙螺纹。底孔尽量加大。盲孔螺纹,底孔尽量加深。缩短攻牙长度。改用他种切削油及注油方式。使用条件不适当调整切削速度。防止螺丝攻与下孔偏心或倾斜。丝锥或刀柄由固定改用浮动式。进刀速度应适当而防止牙型变型。采取刚性攻丝适当选用自动攻丝机的加工能力。防止主轴振动。粘刀使用有表面氧化皮膜处理的丝锥改用抗粘结性较高的切削油。降低切削速度。改变切削角使适合被削材质。

  丝锥再研磨不适当容屑槽的分度应均一。自动攻丝机切削角及吃入间隙角勿过大。刀刃背部勿过小。去除研磨毛边。

  宁波冠科鼎数控科技有限公司成立于1996年,公司制造基地位于浙江省宁波市,是专业从事设计制造“CDK”品牌精密自动钻孔机、气动钻床、液压钻床、伺服/数控钻孔机、齿轮式自动攻丝机、伺服攻牙机、手持电动伺服攻丝机、螺母攻丝机、全自动攻丝/钻孔机、全自动钻攻一体机、多轴钻孔/攻牙器和全自动组装机、机器人等系列产品,是一家集研发设计、生产制造及销售服务于一体的知名品牌企业。

  公司拥有国内外一流的研发及生产技术人才和管理团队,先进完备的生产加工设备和可靠性检测仪器。十余年来,公司产品广泛引用于机械制造加工、汽摩自行车配套加工、五金电子制造、锌铝合金锻造、建材五金装饰、家具家居安保、能源设备制造、航太航空制造、IT电脑制造及电子电动工具等数十个专业领域。

攻丝机扭力调整应该遵循什么原则

  攻丝机的扭力在出厂时是调整好的,但是在使用一段时间后是需要重新设定扭力的。在扭力筒夹两边有两个小孔,可以做m3一下的扭力调整。

  下面我们来讲述一下如何调整扭力:

  1、用尖嘴钳置入扭力筒夹的两个圆孔中,增加扭力是顺时针,反之减小扭力。

  2、调整好后,讲扣环插入圆孔内,扭力不会改变。

  3、扭力筒夹是不能随意乱放的,会影响攻丝机的精度。

  宁波冠科鼎数控科技有限公司成立于1996年,公司制造基地位于浙江省宁波市,是专业从事设计制造“CDK”品牌精密自动钻孔机、气动钻床、液压钻床、伺服/数控钻孔机、齿轮式自动攻丝机、伺服攻牙机、手持电动伺服攻丝机、螺母攻丝机、全自动攻丝/钻孔机、全自动钻攻一体机、多轴钻孔/攻牙器和全自动组装机、机器人等系列产品,是一家集研发设计、生产制造及销售服务于一体的知名品牌企业。

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电动攻丝机正确的操作方法

  接通电源后,打开电源控制器,设置好攻丝转速,按住正转,伺服电机将电压信号转化为转矩和转速输出进行攻丝作业,攻到底部按住反转按钮退丝。功丝精度高,通止规可检测。
电动攻丝机由以下几部分构成:
1.伺服电机:以将电压信号转化为转矩和转速来驱动控制对象。
2.控制器:电源控制及扭距过载保护。
3.显示屏:进、退丝转速控制调节。
4.丝锥扭力保护夹头:调节夹头扭距大小,丝攻攻到盲孔底部超过其扭距,打滑保护。
5.支架:高度可升降调节、操作半径范围内任意位置攻丝
6.机身设有提升机构可使主轴z轴提高120mm

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攻丝机的夹头是怎样工作的

攻丝机的夹头的工作原理:用2个定位销,4个螺钉通过连接套,把数控机床主轴和攻丝夹头连接在一起,这样保证了攻丝夹头与机床的连接精度;而且扳动外套筒件,确定攻丝所需扭力矩,蝶形单箭就会受力被压紧,由钢球定位,连动刻线套筒,进行攻丝。

  攻丝机夹头都是利用蝶形的弹蓄产生压力来工作的,老式的夹头是靠离合器传动,新型的夹头是靠钢球连动。离合器配合是齿形配合,定位不精,易磨损,由于只有一组蝶形单蓄受力不均匀,使用一定时间,就不能反映出蝶形单蓄真实受力,影响使用。工作原理:用2个定位销,4个螺钉通过连接套,把数控机床主轴和攻丝夹头连接在一起,这样保证了攻丝夹头与机床的连接精度;而且扳动外套筒件,确定攻丝所需扭力矩,蝶形弹箭就会受力被压紧,由钢球定位,连动刻线套筒,进行攻丝。

  攻丝夹头都是利用蝶形的弹暂产生压力来工作的,老式的夹头是靠离合器传动,新型的夹头是靠钢球连动。离合器配合是齿形配合,定位不精,易磨损,由于只有一组蝶形弹箭受力不均匀,使用一定时间,就不能反映出蝶形单蕾真实受力,影响使用。

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