自动攻丝机有哪些独特优点

  伺服攻丝机是攻丝机的一种在工业加工行业应用的相当广泛,伺服攻丝机本身具有优秀的过载保护功能,具有轻便、灵活、高效的特点,和其他攻丝机机械相比有很好的优越性,伺服攻丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等弊病适用于所有机械制造行业。机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂等使用场合,在自动模式下公制粗牙深度控制只需输入丝锥规格及所攻螺纹深度,如8的丝锥,您只需在规格栏输入8,在深度一栏输入多少可,伺服攻丝机采用高性能的伺服电机、数控系统、保证螺纹达到6H的高级精度,最高的转速在3370转可以进行高速加工。

  宁波冠科鼎数控科技有限公司成立于1996年,公司制造基地位于浙江省宁波市,是专业从事设计制造“CDK”品牌精密自动钻孔机、气动钻床、液压钻床、伺服/数控钻孔机、齿轮式自动攻丝机、伺服攻牙机、手持电动伺服攻丝机、螺母攻丝机、全自动攻丝/钻孔机、全自动钻攻一体机、多轴钻孔/攻牙器和全自动组装机、机器人等系列产品,是一家集研发设计、生产制造及销售服务于一体的知名品牌企业。

  公司拥有国内外一流的研发及生产技术人才和管理团队,先进完备的生产加工设备和可靠性检测仪器。十余年来,公司产品广泛引用于机械制造加工、汽摩自行车配套加工、五金电子制造、锌铝合金锻造、建材五金装饰、家具家居安保、能源设备制造、航太航空制造、IT电脑制造及电子电动工具等数十个专业领域。

自动攻牙机在攻螺纹时需要注意的事项

  自动攻牙机可以有效提高工作效率,是生产中必不可少的工具,自动攻牙机的操作十分简便,使用中也有很多的技巧。自动攻牙机是通过双联件将润滑油输送到气动攻牙机马达,并且将空压机产生的水过滤出来,所以在进行压力调节时,我们可以在旋转旋钮前先拉起在旋转,压下旋转钮为定位。旋转钮向右为调高出口压力,向左旋转为调低出口压力。调节压力的时候应该逐步均匀地调至所需压力值,不应一步调整到位。如果想提高生产效率可以装置多轴攻牙机。自动钻孔攻牙机是根据客户的产品量身设计,所有动作由软件控制,方便功能调整和技术升级,永不落后。数控系统控制,不易损坏钻头。

  攻牙机在攻牙时我们有些小问题还是要注意的,可以帮助我们提高效率,减少不必要的麻烦,正确的运用相应的技巧,可以帮助我们事半功倍,下面就谈谈自动攻牙机在攻牙时的一些该注意的问题:

  1)不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飞入眼内

  2)工件装夹时,要使孔中间垂直于钳口,避免螺纹攻歪。

  3)依据工件上螺纹孔的规格,准确选择丝锥,先头锥后二锥,不成倒置运用。

  4)攻钢件上的内螺纹,要加机油光滑,可使螺纹光亮、省力和延伸丝锥运用寿命;攻铸铁上的内螺纹可不加光滑剂,或许加石油;攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹,可加乳化液。

  5)用头锥攻螺纹时,先旋入1~2圈后,要反省丝锥能否与孔端面垂直。当切削局部已切入工件后,每转1~2圈应回转1/4圈,以便切屑断落;还不克不及再施加压力(即只转变不加压),以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。

  宁波冠科鼎数控科技有限公司成立于1996年,公司制造基地位于浙江省宁波市,是专业从事设计制造“CDK”品牌精密自动钻孔机、气动钻床、液压钻床、伺服/数控钻孔机、齿轮式自动攻丝机、伺服攻牙机、手持电动伺服攻丝机、螺母攻丝机、全自动攻丝/钻孔机、全自动钻攻一体机、多轴钻孔/攻牙器和全自动组装机、机器人等系列产品,是一家集研发设计、生产制造及销售服务于一体的知名品牌企业。

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自动攻牙机操作人员如何培养

  自动攻牙机人才培养实训的总要求是:深人实践,接触实际,强化动手,注重训练。根据这一要求,提出以下具体要求:

  (1)全面了解攻牙机零部件的制造过程及基础的工程知识和常用的工程术语.

  (2)了解自动攻牙机制造过程中所使用的主要设备的篆本结构特点、工作原理、适用范围和操

  作方法,熟悉各种加工方法、工艺技术、图纸文件和安全技术,并正确使用各类工具、夹具、量具。

  (3)独立操作各种型号的自动攻牙机设备,完成简单零件的加工制造全过程.

  (4)了解自动攻牙机新工艺、新技术的发展与应用状况,以及机电一体化等现代例造技术在生产实际中的应用,

  (5)了解自动攻牙机制造企业在生产组织、技术管理、质及保证体系和全面质世昔理等方面的工作及生产安全防护方面的组织措施。

  宁波冠科鼎数控科技有限公司成立于1996年,公司制造基地位于浙江省宁波市,是专业从事设计制造“CDK”品牌精密自动钻孔机、气动钻床、液压钻床、伺服/数控钻孔机、齿轮式自动攻丝机、伺服攻牙机、手持电动伺服攻丝机、螺母攻丝机、全自动攻丝/钻孔机、全自动钻攻一体机、多轴钻孔/攻牙器和全自动组装机、机器人等系列产品,是一家集研发设计、生产制造及销售服务于一体的知名品牌企业。

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确保自动攻牙机的精确度的重要性

  如何确保自动攻牙机的精确度的重要性,想必大家都知道,对此,跟大家分享以下4点,可以确保自动攻牙机攻牙的精确度。
  a.垂直稳定、精确的攻牙,会使自动攻牙机精密度相当高,丝攻在前进与后退时不必出力就能运转自如,产制优良的加工物品,不会造成粗细不同的螺纹。对薄板的冲床加工制品或轻合金属,合成树脂等软质制品,也能制成完美的螺纹。绝无品质不稳定或不良现象产生。
  b.自动攻牙机加工时加工物品不会往上跳:由回转的主轴带动传送,并不必以手压着加工物,同时加工物也不会往上跳。
  c.自动攻牙机的操作简便,促进工作效率:加工物品因为不往上跳,所以只要不必压住加工物的简单装置,即可发挥最高的工作效率.
  d.自动攻牙机的攻牙速度不宜过快或过慢,过快会使攻牙机的丝攻瞬间受力过大而影响攻牙机和丝攻的寿命,过慢则会影响生产的效率。所以要在不影响生产效率的前提下保持适当的速度,这样也能确保自动攻牙机的精确度。
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多轴器的操作使用须知事项

  多轴器俗称多孔钻、多轴钻孔机、多轴钻床或多轴头,和攻牙机、钻孔机一样是一种新型的孔加工设备,它是装在钻、攻机床上的夹刀头子,并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件,故称多轴器,今跟大家介绍多轴器的操作使用须知事项。

  多轴器配件经过淬火的V形铁上有一根支柱,将装有百分表的表夹装在支柱槽中,可上下滑动调整尺寸,百分表头是平面形的。使用时,先测出第一次进给后加工出的孔径,并计算出刀头需要的深处量,然后将百分表的侧头接触刀尖,嗦咀根据百分表的指针控制刀头的伸出量。

  在实践中鉴别材料,一方面借助于各种仪器设备,多轴器芯轴另一个方面是根据在实践中积累的经验直观检查。前者虽能获得精确数据,但需要一起设备。后者简单易行,在现场较为实用。

  多轴器夹头切削速度一般为2-10m/min。刨钢件和刀刃较宽时取小值;宽刃精刨一般不进给,直接刨出工件全宽,当精刨较宽的平面时,进给量一般小于平直刃长度的1/3。切削深度过大,会出现啃刀现象。

  多轴器系列本体结构利用齿轮箱配合万向节头所组成,容易调整加工孔距齿轮所限制,节省调整的时间,也少有死角的限制,适合加工接近圆周分布孔的工件。其齿轮、轴承、输出轴、万向节均采用强力系列,适合加工钢件等力场合。

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