应做些什么来确保钻孔机工作时是安全的?

  目前钻孔机在市场的使用率很高,有的人拥有了钻孔机,也不知道怎么使用它,因此如何应用钻孔机也难到了不少人,那么钻孔机是怎样工作呢?东莞映荣一一给大家讲来。

  首先要使钻机就位好,埋设护筒;其次等钻头刚开始着地的时候,开始开钻,等钻头内装满杂物时,要将钻头提出孔外,将其内的杂物倒在指定地点;然后,关上钻头的门,钻机旋回原位,把钻机旋转体锁上,放下钻头,钻孔就完成了;还要测定深度,深度合格后,放入导管和钢筋笼进行混凝土灌注,最后拔出护筒成桩。

  打好桩后,还要学会如何预防钻孔机出现其他不必要的问题,如下:

  第一要保证工作人员的素质,选择有经验的、专业的施工队伍;

  第二,一定要选择好钻具,对有问题的钻具,坚决放弃使用;

  第三,为了防止孔的坍塌,一定要保持泥浆性能指标,特别是在孔排渣或者停钻的时候,还要经常观察和检测泥浆的密度,一有问题,立即解决;

  第四,在钻孔机工作时,不要连续进行,应该分班,还要随时取渣样辨明土层,如果土层和地质资料不对应,应该采取相应措施,来保证施工的质量;

  第五,升降转一定要平稳,钻锥不要碰撞护筒和孔壁,在钻杆拆卸的时候要迅速;最后注意那个护筒和钢护筒配套使用,减少了钻机的定位时间,能提高施工的效率。

  宁波冠科鼎数控科技有限公司成立于1996年,公司制造基地位于浙江省宁波市,是专业从事设计制造“CDK”品牌精密自动钻孔机、气动钻床、液压钻床、伺服/数控钻孔机、齿轮式自动攻丝机、伺服攻牙机、手持电动伺服攻丝机、螺母攻丝机、全自动攻丝/钻孔机、全自动钻攻一体机、多轴钻孔/攻牙器和全自动组装机、机器人等系列产品,是一家集研发设计、生产制造及销售服务于一体的知名品牌企业。

  公司拥有国内外一流的研发及生产技术人才和管理团队,先进完备的生产加工设备和可靠性检测仪器。十余年来,公司产品广泛引用于机械制造加工、汽摩自行车配套加工、五金电子制造、锌铝合金锻造、建材五金装饰、家具家居安保、能源设备制造、航太航空制造、IT电脑制造及电子电动工具等数十个专业领域。

该如何对钻孔机进行分类,钻孔机的分类标准是什么

  有很多机械生产企业回到购买钻孔机,可是又不知道哪种钻孔机最合适自己,所以在这里介绍钻孔机有哪些不同的分类及其特点,以便让客户更加清楚的选购合适的钻孔机。

  如果是根据钻孔机的驱动动力种类的不同来分的话,可以分为手动、气动、电动和液压这四类钻孔机;如果是根据钻孔机的主轴数目的不同来分类,我们可以把它分为单轴、二轴、四轴、六轴和多轴这几类钻孔机;如果根据它的加工零件种类的不同来分类的话,可分为模内、万能、热打螺母、法兰螺母、圆螺母、六角螺母、盲孔螺母、防盗螺母这几种不同型号的钻孔机;如果根据它的加工过程的自动化程度的不同来进行分类的话,我们又可以把它分为自动钻孔机、半自动和手动这三类;如果是根据它在攻牙的时候是否会同时钻孔来分类的话,又可以分钻孔和扩孔这两类。

  总之,根据不同的方式来分,可以分为很多不同的种类。如果你要选择使用钻孔机的话,一定要选择适合自己需要的钻孔机。在日常使用之中,大家也都知道,不同的钻孔机带来的效果也是有很大的不同的,所以,我们在选择使用哪种类型时就一定要注意,是需要简便易用、新颖的产品,还是需要效率高、性价比高的东西,还是需要自动化程度高的产品等等,这些都是需要使用者购买之前需要注意的。

  宁波冠科鼎数控科技有限公司成立于1996年,公司制造基地位于浙江省宁波市,是专业从事设计制造“CDK”品牌精密自动钻孔机、气动钻床、液压钻床、伺服/数控钻孔机、齿轮式自动攻丝机、伺服攻牙机、手持电动伺服攻丝机、螺母攻丝机、全自动攻丝/钻孔机、全自动钻攻一体机、多轴钻孔/攻牙器和全自动组装机、机器人等系列产品,是一家集研发设计、生产制造及销售服务于一体的知名品牌企业。

  公司拥有国内外一流的研发及生产技术人才和管理团队,先进完备的生产加工设备和可靠性检测仪器。十余年来,公司产品广泛引用于机械制造加工、汽摩自行车配套加工、五金电子制造、锌铝合金锻造、建材五金装饰、家具家居安保、能源设备制造、航太航空制造、IT电脑制造及电子电动工具等数十个专业领域。

攻牙机操作时的三个注意事项

  攻牙机属于一种五金机械设备,常常用于一些对于产品的攻牙加工工作。比如我们平时使用到的烧水壶、一些装修时的墙壁,你所配戴的首饰等等,这些产品都有可能在出厂前经过攻牙设备的加工才会使其看起这么完美精致。但是你只看到了成品漂亮的一面,却不知道它在加工的时候,如果一旦没有操作好机器的运转,那么很有可能将一件即将展现完美的产品导致损害,而浪费一件半成品。

  攻牙机由于分为半自动型和全自动型。今天东莞映荣结合这两个类型的攻牙机为大家讲一下关于操作它的一些流程,大家可以详细的看一下,以免操作不当造成人员的伤害以及机器的运转。第一点是开机前的一些准备。

  首先要检查一下设备各个零件是否齐全,润滑油是否足够,机械上面的螺丝是否有松动的现象,钻头是否有损害或者是钻头是否锋利等等。

  第二点就是正常开机时的一些注意事项,当机械打开以后,在正常运转的1-2分钟以内,看机械是否会出现一些杂音或者是一些不正常的现象出现,然后用低速度慢慢打孔,再提高速度。

  最后一点关于攻牙机的操作则是关机,当使用了较长时间的机械进行关机时,需要注意的是一定要把钻头正常的拆除,拆下来的一些钻头等工具一定要放于一些干净的地方,然后当机器停止运转的时候,一定要把机身的周围打扫干净。最后就是把一些电源等关掉。做到这几点,不但可以控制危险情况的发生,同时也可以降低攻牙机的维修率。

  宁波冠科鼎数控科技有限公司成立于1996年,公司制造基地位于浙江省宁波市,是专业从事设计制造“CDK”品牌精密自动钻孔机、气动钻床、液压钻床、伺服/数控钻孔机、齿轮式自动攻丝机、伺服攻牙机、手持电动伺服攻丝机、螺母攻丝机、全自动攻丝/钻孔机、全自动钻攻一体机、多轴钻孔/攻牙器和全自动组装机、机器人等系列产品,是一家集研发设计、生产制造及销售服务于一体的知名品牌企业。

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介绍一下攻牙机的特点、分类、规格

  攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

  特点

  高精密攻牙行程调整简单,自动反转装置能自由调整攻牙行程,浅孔和有孔低加工件也能容易调整,双重安全装置能防止螺丝攻之损坏,主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器,主轴能自动停止,逆转退刀也不会损坏刀具。 牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合,垂直稳定、精确、精密度特别高,螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品,不会造成粗细不同螺纹,针对薄板和轻合金属,合成树脂等软质品也能攻出完美螺纹。同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工,生产效率大大提高。

  1、主轴进退刀是依牙距自动精密配合,工作不会上浮。

  2、操作者的两手可以自由的离开机械。

  3、可作高速连续循环运转、坚固耐用。

  4、初学者也可以顺利的操作。

  5、高精度攻牙行程调整简单。

  6、二重安全离合器装置能防止丝攻之折损。

  7、多轴攻牙器的配合能产生高效率的作业。

  分类

  1、根据驱动动力种类的不同

  攻牙机可以分为手动攻牙机、气动攻牙机、电动攻牙机和液压攻牙机等; 2、根据攻牙机主轴数目不同。

  可分为单轴攻牙机、二轴攻牙机四轴攻牙机、六轴攻牙机、多轴攻牙机等; 3、根据加工零件种类不同

  攻牙机又可分为模内攻牙机、万能攻牙机、热打螺母攻牙机、法兰螺母攻牙机、圆螺母攻牙机、六角螺母攻牙机、盲孔螺母攻牙机、防盗螺母攻牙机等多种型号;

  4、根据攻牙机加工过程的自动化程度不同,攻牙机可分为全自动攻牙机、自动攻丝机、半自动攻牙机和手动攻牙机等;

  5、根据攻牙机攻牙时是否同时钻孔

  攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。全自动攻牙机自动化程度最高,工作时,只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料,自动定位,自动夹紧,自动攻牙、自动卸料,一个工人可以同时操作多台设备,生产效率高,可显著节约劳动力成本!优质攻牙机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点,优质的螺母攻牙机加工出的各种螺母螺纹光洁度高,成品合格率高。

  规格

  1、重量:约125 kg

  2、主轴冲程:65 mm

  3、旋径:460 mm

  4、螺牙直径:10ф – 32ф

  5、颈部之上下动距:460 mm

  6、主轴端和台之距离:600 mm

  7、工作台尺寸:340 x 380 mm

  8、基础面积:600 x 480

  9、马达:3相6P 1.5 KW (2HP)

  10、主轴回转数:

  a. 50 Hz:200,100,50

  b. 60 Hz:240,120, 60

  11、符合本机器使用之螺距:

  a. 每英寸的牙数:19,16,14,12,11,10,9,8

  b. mm:1.5,1.75,2.0,2.5,3.0,3.5

  12、多轴最大能力(m/m标准螺距):

  10 фx 9 轴,16ф x 4 轴,20ф x 2 轴

  宁波冠科鼎数控科技有限公司成立于1996年,公司制造基地位于浙江省宁波市,是专业从事设计制造“CDK”品牌精密自动钻孔机、气动钻床、液压钻床、伺服/数控钻孔机、齿轮式自动攻丝机、伺服攻牙机、手持电动伺服攻丝机、螺母攻丝机、全自动攻丝/钻孔机、全自动钻攻一体机、多轴钻孔/攻牙器和全自动组装机、机器人等系列产品,是一家集研发设计、生产制造及销售服务于一体的知名品牌企业。

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