攻牙机攻牙不稳有哪些原因

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。攻丝机自动化程度最高,工作时,只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料,自动定位,自动夹紧,自动攻牙、自动卸料,一个工人可以同时操作多台设备,生产效率高,可显著节约劳动力成本!我们在自动车床在加工时经常会遇到因为攻丝机攻丝而出现的一些问题,今天冠科鼎的工程师就带大家一起来看看,平时遇到的攻丝机攻丝不稳定,有哪些原因?怎么解决?


一:挡攻丝机攻丝梢磨损或弹簧松弛无力。应检查挡攻丝机攻丝梢有没磨损导致受力不均,再就是检查弹簧是不是调太松或换新的弹簧;
二:攻丝机攻丝皮带调整不够紧或皮带损坏导致打滑。攻丝机攻丝三角皮带太松可调整机器后面的调节螺丝调整到合适状态或换新皮带;
三:攻丝机攻丝小皮带太松可将固定攻丝机攻丝机的四个小螺丝松掉再将攻丝机攻丝机往下压,然后上紧四个螺丝;
四:离合器之刹车电豉不良,可换刹车片或更换攻丝机攻丝机;
五:微动开关坏掉,更换新的微动开关。(怎么更换微动开关待续);
六:凸轮停止开关位置不对。如果启动太慢也会导致攻丝机攻丝的不稳定;
七:材料变形或夹头内残渣过多。应该多检查材料及多清理夹头。

以上7条是我们在使用和操作自动攻牙机过程中,遇到、发现并解决的攻丝机攻丝不稳的具体情形和原因。冠科鼎是一家专业的自动攻牙机生产厂家,我们生产的自动攻牙机品质优良,远销海外。如果您还有更多关于自动攻丝机的问题,欢迎跟我们联系,我们有工程师协助您选款。

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简析自动攻牙机精密轴承的取出与清洗

自动攻牙机操作简便,工作强度低,在机械制造业、机床、汽车等领域都有较多应用。对于自动攻牙机的操作和使用,很多人尤有不解,精密轴承是自动攻牙机内至关重要的部分,今天我们一起来看看自动攻牙机里精密轴承该如何取出和清洗?
使用自动攻牙机时,精密轴承的取出和清洗步骤如下:
1.保持手部清洁干燥
精密轴承从包装中取出时,操作者的手应保持清洁干燥,因为手上的汗水会导致生锈,必要时可以戴手套。
2.保证良好的润滑效果
取出的精密轴承应立即进行装脂和涂油处理,加脂精密轴承取出后立即作无污染安装,不作装脂和涂油处理。装脂时在保持架与轴承外圈的间隙必须加脂,精密轴承加脂至空腔的30%为佳,高速精密轴承加脂至空腔的20%。

3.包装要封好
精密轴承只能在装配之前从原包装中取出清洗。从易挥发缓蚀剂封存的多件精密轴承包装中取出其中的几套后,应立即将包装封好,因为VIC纸的保护气只能在封存的包装中得以保持。自动攻牙机
4.正确清洗
加脂精密轴承在装配前不可清洗,而未加脂精密轴承在装配前必须清洗,清洗之后应晾干并立即上防锈油或装脂,以免锈蚀。对精密轴承去脂和清洗可采用以下清洗剂:含水清洗剂—中性、酸性或碱性清洗剂,在清洗之前检查碱性清洗剂与铝质零件的相容性;
有机清洗剂—酸和无水煤油、轻质汽油(非车用汽油)、氟利昂12代用品或含氯的碳氢化合物清洗剂。精密轴承清洗时必须注意以下事项:环境保护、健康和工作安全性;清洗剂的操作方法必须遵守产品说明,以免发生危险。
宁波冠科鼎数控专业从事设计製造“CDK”品牌精密自动鑽孔机、自动攻牙机、多轴鑽孔/攻牙器、高精密动力主轴头等产品的研发设计,为您提供高品质的产品定制需求,如果您有产品需求,欢迎联系我们。sale@hi-pre.com,网址cn.hi-pre.com。

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自动攻牙机的优点

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

攻牙工艺的要点:
1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。
2、工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
3、在攻牙开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
4、攻牙时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
5、攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。

自动攻牙机的优点
1.过载保护,调好扭力不断丝锥,主轴在半径900/1900MM内任意移动。
2.轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点。新款电动攻丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。电动攻丝机适用于所有机械制造行业,机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。
冠科鼎是一家专业的钻孔机和自动攻牙机等机械设备的制造商,我们有着多年的从业经验,集设计和自主研发为一体,产品质量过硬,远销海外。很多最新产品来不及上传,欢迎跟我们联系,得到最新的自动攻牙机产品报价单。

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钻孔机的操作使用方式你知道吗

在操作钻孔机的过程中,要使钻孔机的性能发挥其最优的作用,机床使用者都必须经过严格的操作规程培训,那么到底如何提高钻孔机的性能,接下来让我们来了解下钻孔机的具体操作使用方式。
为了提升钻孔机的性能,并能发挥其最优的作用,机床使用者必须做相关操作规程培训。让我们来了解下具体操作使用方式:
一、开机前的准备工作
①仔细检查钻孔机的各零部件是否齐全。
②螺丝有无松动。
③润滑油是否达到要求位臵。
④控制按钮是否灵活可靠。
⑤钻杆、钻头有无损坏。
⑥支孔架有无断裂。
⑦喷雾设施是否安装到位。
二、正常开机
①钻孔机空转1至2分钟,仔细听有无异常响声和杂音。
②用低速慢慢打眼。
③低速档无异常且煤层中无夹矸石可适当调节打眼速度,如果煤层中一直含夹有矸石且夹矸石的硬度较大,就只能用低速档打眼,否则发现一次罚款500元。


三、停机
①一个钻孔正常打完后应及时把钻杆、钻头、钻孔架拆除。
②拆下来的钻杆、钻头、支孔架要摆放放整齐卫生清扫干净且不影响行人安全。
③停机后应及时把钻孔机身的浮煤清理干净,并把钻孔机身的油污打扫干净并摆放整齐。
④钻孔机防爆开关、电缆、控制按钮整理好,摆放到不妨碍行人安全的地方且摆放整齐。

以上就是我们总结的钻孔机的操作使用需要注意之处,冠科鼎有着多年的钻孔机和攻牙机研发和生产经验,如果您还想知道更多关于钻孔机的资讯,欢迎浏览我们的更多栏目。

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自动钻孔机了解一下

钻孔机也叫打眼机,是由电动机带动旋转的机床,在机械领域有着十分重要的应用。常见的钻孔机可分为自动钻孔机和手动钻孔机,这次我们一起聊聊自动钻孔机。

自动钻孔机的特点:速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。可作高速连续循环运转,特殊马达能持久耐用,可实现自动化, 牙距式自动攻牙机一人可以同时操作多台设备,可显著节约劳动力成本!2、工作原理:正转—反转—正转—反转的连续循环和正转—反转—停止的单向循环有特定的按键开关来操作,还可以安装脚踏开关,进行选择性操作,连续、单向、循环都能自动。

同单轴钻(攻丝)比较,工件加工精度高、工效快,可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。固定式多轴钻孔器采用单件(加工件)专机的设计方案,根据其加工件加工频率高、量大之原因,专门量身定制一件一机的设备,其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到惯例的产品外,还可根据客户的特殊要求进行专项设计。

自动钻孔机的操作者双手完全可以离开机器,实现自动工作,初学者也可以顺利操作。3、高精密攻牙行程调整简单,自动反转装置能自由调整攻牙行程,浅孔和有孔低加工件也能容易调整,双重安全装置能防止螺丝攻之损坏,主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器,主轴能自动停止,逆转退刀也不会损坏刀具。4、牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合,垂直稳定、精确、精密度特别高,螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品,不会造成粗细不同螺纹,针对薄板和轻合金属,合成树脂等软质品也能攻出完美螺纹。方型可调式我轴器结构与圆型相同。

工作孔距如属直线或长方型万向多轴器,以免移位置太大损害万向节接头寿命。使用方法与圆型相同。(尽量配合工作之孔距坐标,设计齿轮箱结构即定镗孔位)
1、调整时不能超过规定的角度15度。
2、如超过此极限心轴易磨损或撕裂。
3、工作时应经常加润滑油脂。
宁波冠科鼎十多年来专注于钻孔机的研发和生产,如果您对我们的产品感兴趣,欢迎跟我们联系。

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