自动攻牙机在攻螺纹时需要注意的事项

  自动攻牙机可以有效提高工作效率,是生产中必不可少的工具,自动攻牙机的操作十分简便,使用中也有很多的技巧。自动攻牙机是通过双联件将润滑油输送到气动攻牙机马达,并且将空压机产生的水过滤出来,所以在进行压力调节时,我们可以在旋转旋钮前先拉起在旋转,压下旋转钮为定位。旋转钮向右为调高出口压力,向左旋转为调低出口压力。调节压力的时候应该逐步均匀地调至所需压力值,不应一步调整到位。如果想提高生产效率可以装置多轴攻牙机。自动钻孔攻牙机是根据客户的产品量身设计,所有动作由软件控制,方便功能调整和技术升级,永不落后。数控系统控制,不易损坏钻头。

  攻牙机在攻牙时我们有些小问题还是要注意的,可以帮助我们提高效率,减少不必要的麻烦,正确的运用相应的技巧,可以帮助我们事半功倍,下面就谈谈自动攻牙机在攻牙时的一些该注意的问题:

  1)不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飞入眼内

  2)工件装夹时,要使孔中间垂直于钳口,避免螺纹攻歪。

  3)依据工件上螺纹孔的规格,准确选择丝锥,先头锥后二锥,不成倒置运用。

  4)攻钢件上的内螺纹,要加机油光滑,可使螺纹光亮、省力和延伸丝锥运用寿命;攻铸铁上的内螺纹可不加光滑剂,或许加石油;攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹,可加乳化液。

  5)用头锥攻螺纹时,先旋入1~2圈后,要反省丝锥能否与孔端面垂直。当切削局部已切入工件后,每转1~2圈应回转1/4圈,以便切屑断落;还不克不及再施加压力(即只转变不加压),以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。

  宁波冠科鼎数控科技有限公司成立于1996年,公司制造基地位于浙江省宁波市,是专业从事设计制造“CDK”品牌精密自动钻孔机、气动钻床、液压钻床、伺服/数控钻孔机、齿轮式自动攻丝机、伺服攻牙机、手持电动伺服攻丝机、螺母攻丝机、全自动攻丝/钻孔机、全自动钻攻一体机、多轴钻孔/攻牙器和全自动组装机、机器人等系列产品,是一家集研发设计、生产制造及销售服务于一体的知名品牌企业。

  公司拥有国内外一流的研发及生产技术人才和管理团队,先进完备的生产加工设备和可靠性检测仪器。十余年来,公司产品广泛引用于机械制造加工、汽摩自行车配套加工、五金电子制造、锌铝合金锻造、建材五金装饰、家具家居安保、能源设备制造、航太航空制造、IT电脑制造及电子电动工具等数十个专业领域。

专业工程师告诉您:如何保证数控钻床的精密度

摇臂钻床在对被加工工件进行操作时,工件加工出来的精度和加工完成后外表的粗糙度怎么保持在必定的要求内一直以来都是设备的操作人员需求侧重把握和了解的疑问。要想确保和进步被加工零件的精度和外表粗糙度,设备本身要具有必定的几许、运动、传动、动态四种精度。

  影响设备动态精度的首要原因还有机床刚性、抗振性等特殊要素。摇臂钻床设备的刚性指的是机床在外力的效果下抵抗变形能力的强弱,机床的刚性越强,动态的精度越高。机床本身刚性的大小取决于机床设备本身资料的特性等要素。摇臂钻床的构件之间的刚度与加工资料的硬度还有被加工的资料的横截面等一些要素有关系。并且,机床设备上呈现的振荡通常分为受迫振荡和自激振荡两种。自激振荡是在不受任何外力要素的影响下,机床设备在正常运转加工进程种发生的一种振荡。机床的抗振性的强弱和机床的刚度、资料的质量有关。因为摇臂钻床内部各部件的热膨胀程度不同造成的机床各部位的不同的相对的位移。

  摇臂钻床这种机型作为比如来说,关于上述的四种精度:几许精度、运动精度、传动精度都是属于机床的静态精度,首要表现在摇臂钻床在不操作时部件之间彼此的方位与首要零部件的形状。机床的几许精度对设备加工工件的精度有着非常重要影响,是在鉴定机床精度是否合格时,最重要的衡量标准之一。而机床设备在作业,机器在运转时首要零部件的几许精度称之为运动精度,几许精度与运动精度一起决议着设备的加工精度。而机床的传动链的各结尾的履行部件之间彼此的运动协谐和均匀称之为传动精度。

  宁波冠科鼎数控科技有限公司成立于1996年,公司制造基地位于浙江省宁波市,是专业从事设计制造“CDK”品牌精密自动钻孔机、气动钻床、液压钻床、伺服/数控钻孔机、齿轮式自动攻丝机、伺服攻牙机、手持电动伺服攻丝机、螺母攻丝机、全自动攻丝/钻孔机、全自动钻攻一体机、多轴钻孔/攻牙器和全自动组装机、机器人等系列产品,是一家集研发设计、生产制造及销售服务于一体的知名品牌企业。

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